可以看出，t91的临界冷却速度低，奥氏体稳定性很大，冷却时不易发生正常的珠光体转变，从而冷却到较低温度时发生了马氏体转变。正由于此，t91的淬硬和冷裂倾向很大。由于热影响区的各种组织具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式，在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩；另一方面，由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点，故而t91焊接接头内部应力很大。对于t91，奥氏体十分稳定，要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体组织脆而硬，接头又处在复杂应力状态下。同时，焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散，氢的存在促使了马氏体脆化，其综合作用的结果，很容易在淬硬区产生冷裂纹。
化学成分检验
1、按化学成分和机械性能供应的国产p91合金管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合gb/t699-88的规定。进口p91合金管按合同规定的有关标准检验。09mnv、16mn、15mnv钢的化学成分应符合gb1591-79的规定。
2、具体分析方法参照gb223-84<钢铁及合金化学分析方法>的有关部分。.3、分析偏差参照gb222-84<钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差>。
3，t91钢管冷拔工艺，合金管规格的焊接工艺
合金管规格为增大保护区和增强保护效果，可采用大直径焊---瓷嘴，加大焊---气流量。当喷嘴上有明显阻碍气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨---部出现污染，形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明，大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝，熔化金属受热时间短，吸收气体的机会少。
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